Los mezcladores estáticos y dinámicos son ideales para manejar todo tipo de líquidos y gases, de viscosidad baja a alta, con o sin sólidos y disponibles en muchas configuraciones diferentes de metal y plástico. Todos los mezcladores vienen con una «garantía de proceso». Cada mezclador / agitador se especifica de acuerdo con los requisitos exactos del cliente con el tamaño, el material, el tipo de impulsor, los requisitos del motor, etc. Creemos que esto le brinda al cliente un producto de primera clase con lo mejor de una solución personalizada creada con experiencia y el buen valor de utilizando la construcción de tipo modular a partir de piezas en stock para una oferta competitiva.

Ventajas de los mezcladores estáticos y dinámicos

√ Los mezcladores estáticos y dinámicos son ideales para manejar todo tipo de líquidos, con viscosidad baja o alta, con o sin sólidos y disponibles en muchas configuraciones diferentes de metal y plástico.
√ Cada mezclador / agitador se especifica de acuerdo con los requisitos exactos del cliente con el tamaño, material, tipo de impulsor, requisitos del motor, etc.
√ Los mezcladores se construyen y se prueban internamente en las instalaciones del fabricante para garantizar el acabado de calidad esperado del producto, además, está comprometido con la investigación y el desarrollo de productos en sectores industriales clave y para desarrollar aún más nuestro conocimiento de los procesos de mezcla.

Mezcladores Estáticos

Mezcladores Dinámicos Directos

Mezcladores Dinámicos Indirectos

Aplicaciones Mezcladores Estáticos

  • Mezcla de diferentes medios.
  • Catalizador de mezcla.
  • Polielectrolito en aguas residuales.
  • Aromas.
  • Pintura y laca / tintes
  • Medios con alta concentración de sólidos.
  • Comida.
  • Farmacéutico.
  • Aplicaciones higiénicas.
  • Aplicaciones estériles.
  • CIP o SIP.
  • Medio viscoso extremadamente alto.

Aplicaciones Mezcladores Dinámicos

  • Neutralización en plantas de aguas residuales.
  • Coagulación en plantas de aguas residuales.
  • Homogeneización de fluidos de baja viscosidad.
  • Tratamiento de aguas residuales.
  • Industria de confitería para operación continua a altas velocidades en mezclas de cacao calientes y viscosas.
  • Mezclas de fluidos de mayor viscosidad.
  • Aplicaciones de trabajo pesado.
  • Tratamiento de floculación.
  • Recipientes reactores.
  • Homogeneización de sólidos en líquidos.